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钢格栅板压焊机焊接常常见缺点及要素

钢格栅板压焊机焊接常常见缺点及要素

    钢格栅板压焊机是一个大型的电阻焊设备,焊接进程即是电能的转换进程,由电能转换成热能,电热与经过导体的电流、导体的电阻以及电流经过导体的时间成正比联络。所以说在焊接中一定要掌握好电流、电阻和时间的合理运用。关于不一样类型的扁钢和麻花钢需求设定不一样的参数。要根据不一样类型的扁钢和麻花钢设置不一样的电流、压力、和时间,设定电流参数时要按实际情况而定。

一、焊接条件的设定恳求

    焊接条件首要有压力、电流和通电时间三种,设定是要使焊接物的类型和规范而定。在设置不当时可能有以下现象。电流大于压力时简略飞溅,电流小于压力时,简略构成焊接不牢或麻花钢高的现象。所以说恰当调理焊接参数是非常重要的。

    1、焊接压力

    焊接压力是分两期间进行加压的,即低压压力P1、高压压力P2。低压压力初步是从熔接时间1初步的,而高压压力的时间是从焊接时间2减去溶接时间1的剩余时间加坚持时间。

    2、加压设定

    加压设定是从液压系统的减压阀进行设定的,具体的设定方法不再描绘。

    3、焊接电流的调整

    熔接电流的调整是从操作盘上的电力调整电位器进行的,是被钢格栅板的类型规范而定。

    4、焊接时间调整

    焊接时间是焊接条件的根底,只需准确的设定焊接时间才华确保正常的焊接。焊接时间包括:初期加压时间、加热时间、冷却时间、熔接时间1、锻压初步时间、溶解时间2、坚持时间等。

二、焊接时简略呈现的疑问

    1、焊接时麻花钢压不下去。

    2、焊接时麻花钢过熔。

    3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低。

    4、焊接时麻花钢和扁钢俄然过熔。

    5、焊接时有短时间断电现象。

    6、焊接时麻花钢单根过熔。

    7、焊接时终究的脉冲信号丢掉(终究时麻花钢发暗)。

下面将具体介绍致使上述缺点的要素

    1、焊接时麻花钢压不下去,可能是由以下要素致使,焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或许电极太薄。

    2、焊接时麻花钢过熔,可能有以下要素,熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。

    3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低,是因为压力调整过高、熔接时间短或许电流低构成。

    4、焊接时麻花钢和扁钢俄然过熔,其首要要素是可控硅控制板疑问,致使可控硅电流不受控制,电流过大致使可控硅损坏。如呈现此缺点,疑问比较复杂。

    5、焊接时有短时间断电现象,致使此缺点的首要要素是可控硅脉冲信号丢掉构成的,一般是控制可控硅触发的继电器接触不良致使的。

    6、焊接时麻花钢单根过熔。首要要素有:电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原材料锈蚀严重等。

    7、焊接时终究脉冲信号丢掉。首要要素是焊接电流给定信号丢掉,丢掉的要素是:调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。

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